Castrol Variocut D 834 — неводосмешиваемое масло для обработки резанием.
Область применения Castrol Variocut D 834
Castrol Variocut D 834 — это СОЖ для глубокого сверления в сложных условиях стали и легированной стали стволовыми сверлами, сверлильными головками ВТА и Эектор.
Широкий диапазон применения, от тяжелой до точной обработки позволяет подобрать продукт, максимально соответствующий техническим и качественным показателям.
Указанные параметры являются средними значениями.
Безопасность применения Castrol Variocut D 834
По имеющейся информации Castrol Variocut D 834 не оказывает вредного воздействия на здоровье при его применении по прямому назначению и соблюдении рекомендаций, содержащихся в Бюллетене по безопасному обращению с материалами (MSDS). Castrol Variocut D 834 не следует применять в целях, отличающихся от его прямого назначения. При утилизации отработанного продукта обращайте внимание на защиту окружающей среды.
Типичные характеристики Castrol Variocut D 834
|
Наименования
|
Методы
|
Единицы измерения
|
Значения
|
| Внешний вид |
визуально
|
—
|
Прозрачная темно-коричневая жидкость
|
| Плотность при 20 °C |
ISO 3675
|
кг/м3
|
870
|
| Кинематическая вязкость при 40 °C |
ISO 3104
|
мм2/с
|
15
|
| Кинематическая вязкость при 100 °C |
ISO 3104
|
мм2/с
|
3.9
|
| Температура вспышки |
ISO 2592
|
°C
|
160
|
| Наличие присадок:жирные соединения;активная сера;связанная сера;
фосфор;
другие. |
|
|
да
нет
да
да
да
|
BTA и Ejector
— BTA – эта технология предназначена для глубокого сверления с внешней подачей смазочно-охлаждающей жидкости и применяется при сверлении отверстий диаметром до 250мм — при сплошном сверлении, и до 400мм — при рассверливании. Этот способ называют также однотрубным или STS (Single Tube System) сверлением. Смазочно-охлаждающая жидкость Castrol Variocut D 834 подается снаружи в пространство между сверлом и стенкой обрабатываемого материала. Стружка отводится внутрисистемно через отверстие в сверлильной трубе.
— Ejector – эжекторная технология глубокого сверления или DTS (Double Tube System) применяется при сверлении отверстий диаметром от 18 до 180мм (до 250мм при рассверливании). Смазочно-охлаждающая жидкость подается в пространство между наружной трубой и внутренней трубой (двухтрубный способ). СОЖ поступает с наружной стороны сверлильной головки, омывает её и отводится вместе со стружкой во внутреннюю сверлильную трубу.
Система ВТА используется только на специализированных станках глубокого сверления, обеспечивающих необходимую схему подачи СОЖ и уплотнение между торцом обрабатываемой детали и устройством подачи СОЖ. Эта система – лучший выбор для высокопроизводительного глубокого сверления, и для вязких обрабатываемых материалов с плохим стружкообразованием, таких как коррозионно-стойкая сталь, сплавы на основе титана, низкоуглеродистые стали.
Качество при глубоком сверлении ВТА характеризуется несколькими показателями:
— шероховатость просверленного отверстия;
— точность диаметра отверстия;
— прямолинейность отверстия (эксцентричность – для деталей вращения);
— величина облоя на выходной стороне сверлёного отверстия.
Величину этих показателей, главным образом, определяют следующие факторы:
— качество и тип инструмента (сверлильной головки);
— технические характеристики и состояние оборудования (стабильность оборотов шпинделя и подачи, необходимое давление и температура СОЖ, марка и качество фильтрации СОЖ, отсутствие излишней вибрации сверлильной трубы);
— качество оснастки (сверлильная труба, кондукторные втулки, виброгаситель, патроны для зажима цилиндрических заготовок);
— свойства материала и геометрия обрабатываемой детали;
— длина и вес детали (для деталей вращения);
— режимы резания (для конкретного диаметра и глубины сверления, материала и необходимой производительности).
